無(wú)縫鋼管的布氏硬度 布氏硬度是無(wú)縫鋼管最廣泛使用的標(biāo)準(zhǔn)。壓痕直徑常用來(lái)表示材料的硬度，直觀(guān)方便。但是，它不適用于硬或薄無(wú)縫鋼管。 無(wú)縫鋼管的洛氏硬度 無(wú)縫鋼管的洛氏硬度試驗(yàn)與布氏硬度試驗(yàn)相同，布氏硬度試驗(yàn)是一種壓痕試驗(yàn)方法。區(qū)別在于它測(cè)量壓痕的深度。 無(wú)縫鋼管洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用廣泛的一種方法。在無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，HRC僅次于布氏硬度Hb。洛氏硬度可用于測(cè)量從極軟到極硬的金屬材料。它彌補(bǔ)了布氏方法的不足。它比布氏硬度計(jì)法簡(jiǎn)單，可以直接從硬度計(jì)的刻度盤(pán)上讀取硬度值。然而，由于壓痕較小，硬度值不如布氏硬度法準(zhǔn)確。 無(wú)縫鋼管的維氏硬度 無(wú)縫鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定非常薄的金屬材料和表面層的硬度。它具有布氏法和羅克韋爾法的主要優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的基本缺點(diǎn)，但并不像羅克韋爾法那樣簡(jiǎn)單。維氏法在無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少使用。

無(wú)縫鋼管熱擴(kuò)展到期望。膨脹是一種壓力處理過(guò)程，其利用來(lái)自無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的液壓或機(jī)械方式來(lái)擴(kuò)展徑向向外。機(jī)械模式比液壓更有效，設(shè)備簡(jiǎn)單有效。它用于世界上最先進(jìn)的大直徑焊接線(xiàn)膨脹步驟。扇形塊被徑向擴(kuò)展，允許坯料在縱向方向上的步驟中坯料，并劃分長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。分為5個(gè)階段1.初步循環(huán)階段。該部門(mén)打開(kāi)，直到所有部門(mén)與無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁接觸。此時(shí)，無(wú)縫鋼管幾乎與無(wú)縫鋼管一致，無(wú)縫鋼管是初步的。 2.標(biāo)稱(chēng)內(nèi)徑相位。扇區(qū)塊開(kāi)始降低前一段的運(yùn)動(dòng)速度，直到需要位置，此位置是質(zhì)量要求的百分比。 3.反彈補(bǔ)償階段。在達(dá)到請(qǐng)求之前，該扇區(qū)在2級(jí)位置開(kāi)始進(jìn)一步低速，直到達(dá)到請(qǐng)求，這是旨在具有工藝設(shè)計(jì)過(guò)程的圓周外圍位置。 4.壓力穩(wěn)定性階段。扇區(qū)塊仍保留在子彈前面的模板的長(zhǎng)位置，這是設(shè)備的壓力穩(wěn)定相位和擴(kuò)展過(guò)程要求。 5.刪除回歸階段。扇區(qū)塊開(kāi)始在彈簧之前快速縮回子彈的內(nèi)周位置，直到達(dá)到初始擴(kuò)展，這是擴(kuò)展過(guò)程所需的扇區(qū)塊的最小收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中，簡(jiǎn)化了該過(guò)程，可以簡(jiǎn)化為2,3，對(duì)無(wú)縫鋼管的質(zhì)量沒(méi)有影響。

干燥熱風(fēng)爐是集燃燒和換熱于一體，在爐體高溫部位進(jìn)行換熱的新型間接加熱技術(shù)，煙氣和空氣各有各的通道，加熱絕對(duì)無(wú)污染，熱效率高(達(dá)到60-75% )，升溫快，體積小，安裝方便，可靠性高 熱風(fēng)爐的壽命主要取決于爐的耐燒技術(shù)。 我們爐膛內(nèi)的高溫?fù)Q熱部分(耐熱管)采用熱風(fēng)爐專(zhuān)用的耐燒無(wú)縫鋼管，可以長(zhǎng)期在1300的高溫下不破損地使用。